
Qué bronce lleva una bomba de lodos
Abrasión y corrosión atacan juntas. Por qué el bronce del agua limpia se queda corto en un lodo.
Escrito por el equipo técnico de MetalinkDatos contrastados con las fichas de la Copper Development Association
El impulsor de la bomba que mueve lodo se acabó en unos meses. La bomba de agua limpia de junto lleva años con el mismo bronce y sigue igual. No te vendieron material distinto.
Lo que cambia es que en el lodo la pieza pelea dos cosas al mismo tiempo, y cada una vuelve peor a la otra.
Qué le pega a la pieza cuando el agua trae sólidos
Un lodo es agua con sólidos en suspensión. Arena, finos de mineral, cachaza, ceniza, cal, tierra. Da igual de dónde salga, el efecto sobre el metal es el mismo.
Cada partícula viaja a la velocidad del fluido y raspa la superficie al pasar. Eso es abrasión, desgaste mecánico puro.
Al mismo tiempo el líquido sigue haciendo lo suyo. Si trae sales, cloro o pH ácido, ataca químicamente. Eso es corrosión.
Por separado las dos se aguantan bien. Juntas se multiplican, y la razón es esta: el bronce se defiende del ataque químico formando una capa de óxido en la superficie, una película delgada que lo protege. La arena se la arranca. Debajo queda metal fresco, el líquido lo ataca otra vez, se forma otra capa, y la siguiente partícula se la vuelve a llevar.
Ese ciclo es el que se come la pieza. No es que el material sea malo. Es que nunca lo dejan cerrar su defensa.
El SAE 40 no está perdiendo la pelea que crees
Para agua y vapor el que se usa es el SAE 40 B/1 (CDA 836), y está bien elegido. Contra el agua sola se defiende, porque su balance de cobre, estaño y zinc está formulado justo para eso. Por qué otros bronces sí se deshacen en agua lo desarmamos en Por qué el bronce de tu bomba se deshace en el agua.
Su problema en un lodo no es químico, es mecánico.
El SAE 40 lleva 4 a 6% de estaño y su dureza Brinell publicada es de 50 a 60, la parte suave del catálogo. En agua limpia eso no importa, porque no hay nada que lo raye. Con arena adentro sí importa, porque es exactamente lo que las partículas necesitan para entrar.
Y en cuanto entran, le abren la puerta al ataque químico que solo estaba conteniendo.
Lo que se mira cuando hay sólidos de por medio
Tres aleaciones del catálogo pueden aparecer en una bomba, y conviene verlas juntas:
| SAE 40 B/1 | SAE 62 Bronce C | SAE 64 A/2 | |
|---|---|---|---|
| Equivalencia | CDA 836 | CDA 905 | CDA 937 |
| Estaño | 4 a 6% | 9 a 11% | 9 a 11% |
| Plomo | 4 a 6% | hasta 0.3% | 6 a 11% |
| Dureza Brinell | 50 a 60 | 50 a 60 | 50 a 70 |
| Resistencia a la tensión | 2109 kg/cm² | 2109 kg/cm² | 1760 kg/cm² |
| Cómo la define su ficha | uso general, buena en hidráulica | resistencia al desgaste y al ataque de ácidos | trabajo pesado, presiones y velocidades altas |
Mira el renglón de la tensión. El SAE 40 y el SAE 62 están prácticamente iguales, así que el número que más se cita en las cotizaciones no resuelve esta decisión. Lo que las separa es el estaño, que es el elemento que le da al bronce con qué aguantar el raspón sin ceder, y para qué está formulada cada una.
El SAE 62 Bronce C trae casi el doble de estaño que el SAE 40, y su ficha lo describe con resistencia al desgaste y al ataque de ácidos, que es el par exacto de problemas de un lodo. Su composición completa está en la ficha del SAE 62, con el rango de cada elemento, para que la contrastes contra lo que de verdad mueve tu bomba.
Sobre la dureza sola, cuidado. Brinell te dice qué tanto se deja marcar el metal, no cuánto va a durar en tu equipo, y eso lo tratamos aparte en lo que la dureza Brinell sí y no te dice.
No todas las piezas de la bomba pelean lo mismo
Meterle la misma aleación a toda la bomba es la forma más común de pagar de más en una pieza y quedarte corto en otra.
El impulsor y el anillo de desgaste viven dentro del flujo, con el lodo pegándoles a velocidad. Ahí manda todo lo de arriba.
La camisa del eje y los bujes trabajan en otro mundo. Ahí lo que importa es deslizar y, cuando algo de arena se cuela por la empaquetadura, que las partículas se incrusten en el bronce en lugar de rayar la flecha. Eso lo da el plomo, y por eso el SAE 64 A/2 lleva de 6 a 11%, más que cualquier otra del catálogo. Esa medida se arma en la ficha de bujes en SAE 64.
El reparto pieza por pieza está en Impulsor, camisa y anillo: qué bronce lleva cada pieza de la bomba.
Cuándo el bronce no es la respuesta
Vale la pena decirlo aunque no ayude a vender. En bombas de lodo pesado, las de mineral concentrado o relaves, la parte húmeda casi nunca es de bronce: se resuelve con fierro blanco o con recubrimiento de hule, porque ahí la abrasión es tan bruta que ningún bronce compite.
El bronce entra donde el lodo es moderado, en anillos, camisas y bujes, y en las bombas que ya traían partes de bronce de origen. Si la pieza que sacaste es de bronce, la reposición se piensa con los dos ataques encima. Si es de fierro blanco, cambiarla a bronce es un paso atrás.
Cómo llega el material
Premaquinado, o sea con material de sobra: 1/16 de pulgada de más por fuera, 1/16 menos por dentro y 1/4 de más en el largo. El acabado final lo das tú en tu torno, contra la medida real de tu bomba, que casi nunca es la nominal.
Si la pieza se sale de las medidas de línea, se cotiza contra plano o contra las medidas escritas en piezas a medida. No hace falta la pieza gastada, hacen falta los números.
Para pedirlo
Cuando ya tengas el diámetro y el largo del material que necesitas, la barra en SAE 62 se cotiza directo en su ficha, con el peso de la pieza que se entrega ya calculado.
Si hay existencia sale al día siguiente. En medida de catálogo son de 2 a 3 días hábiles, y en medida especial depende de la pieza. El envío en zona metro va incluido a partir de cierto monto de compra.
Para tenerla a la mano
La tabla de pesos completa
Las 432 medidas que manejamos, con su peso en cada una de las seis aleaciones. Calculada con la densidad publicada, no heredada de una tabla vieja. Guárdala o imprímela.
Cuando ya sabes qué necesitas
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